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蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮蜗杆传动具有体积小、传动速比大、运转平稳、噪声小、蜗轮输出扭矩大的特点，在现代工业中广泛应用。但是，这种传动也有不足之处，那是滑动速度大、容易引起发热、传动效率低、蜗轮容易磨损。因此，如何扬长避短，充分发挥蜗轮蜗杆传动的效能是人们普遍关心的问题。为此，人们一方面提高蜗轮蜗杆本身的设计制造水平，一方面研制适合该传动特点的润滑油并合理选用所需油品的种类及粘度。
蜗轮蜗杆加工是一种在空间上交叠传动的运动结构，用以轴承的交角。在日常中，被广泛的选用，对现代工业发展起到非常重要的作用。在减速器，升降机、大型机床等等设备中也被广泛运用。此种设备和许多的机械有机融合在一起，能够提升机械的工作效率，降低机械的加工时间。
因为蜗轮蜗杆传动的特征，蜗杆的材料不但规定有充足的强度，更重要的是具有较好的减摩耐磨和抗胶合特性。因此常选用黄铜作蜗轮齿轮，并与淬硬切削的钢质蜗杆相符合。
蜗杆的常用材料有碳钢和碳素钢，高速重载的蜗杆常见15Cr、20Cr渗碳淬火，或45钢、40Cr淬火；低速中轻载的蜗杆可用45钢调质，精度要求高的蜗杆需经切削。蜗轮常用材料有锡青铜，适用于齿面滚动速率较高的传动。
蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25直径2.5米加工精神为7-8级，蜗杆加工精度为5-8级；蜗轮蜗杆加工广泛应用于各种机械设备如：印刷设备、食品机械、自动化设备、农用机械、感应门设备，输送设备，糖机，包装机械及工矿机械等。
蜗轮蜗杆组织常用来传送两交叠轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内等同于齿轮与齿条，蜗杆又与丝杆形状类似。蜗杆蜗轮副安装后的齿面触碰状况，除了反映出加工品质外，也反映出安装位置的准确性。其中主要的二项装配误差因素是蜗杆径向的对中性和蜗轮中心距，也用对应的方式检验并作出调整。
当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面齿合接触时，观察沿蜗杆总长各齿面之间光隙。根据对蜗杆部位的变化，使上下齿面的光隙尽可能地达到总长匀称一致。或者是在蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂，在轻度制动下使蜗轮副开展齿合运行。依据所得到的齿面划痕情况进行蜗杆部位的变化。
